年回收处理30万吨废钢铁建设项目一期工程环评（新版环评）环境影响报告表.doc

  年回收处理30万吨废钢铁建设项目一期工程环评（新版环评）环境影响报告表.doc

  PAGE 建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项目名称： 年回收处理30万吨废钢铁 建设项目一期工程 建筑设计企业（盖章）： 湖南富根达再生资源有限公司 编制日期： 二O二一年六月 中华人民共和国生态环境部制 — PAGE 26 — 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年回收处理30万吨废钢铁建设项目一期工程 项目代码 35277 建筑设计企业联系人 联系方式 建设地点 冷水江市中连乡余元村7组 地理坐标 （ 27度42分45.16秒， 111度24分11.03秒） 国民经济 行业类别 C4210金属废料和碎屑加工处理 建设项目 行业类别 85金属废料和碎屑加工处理421 建设性质 ?新建（迁建） □改建 □扩建 □技术改造 建设项目 申报情形 □首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 ￡超五年重新审核项目 ?重大变动重新报批项目 项目审批（核准/ 备案）部门（选填） 冷水江市发改局 项目审批（核准/ 备案）文号（选填） 总投资（万元） 4000 环保投资（万元） 291 环保投资占比（%） 7.275 施工工期 2021年7月1日至8月30日 是否开工建设 □否 ?是： 用地（用海） 面积（m2） 13319 专项评价设置情况 无 规划情况 无 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境 影响评价符合性分析 / 其他符合性分析 1、产业政策相符性分析 本项目为废钢铁加工生产项目。对照《产业体系调整指导目录（2019年本）》，本项目属于“鼓励类—四十三、环境保护与资源节约综合利用”中 “15、‘三废’综合利用与治理技术、装备和工程”、“26、再生资源、建筑垃圾资源化回收利用工程和产业化”，符合国家产业政策。 2、三线一单相符性分析 本项目为废钢铁加工生产项目，属于国家鼓励类项目；选址于冷水江市中连乡余元村7组，项目符合冷水江市国土空间用途管制要求。 本项目不涉及生产废水产生及排放，产生的少量废气经除尘后达标排放。根据《娄底市”三线一单“生态环境管控基本要求暨环境管控单元生态环境准入清单》，项目所在地属于ZH环境管控单位，项目建设与空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控、资源开发效率要等不相冲突，项目符合《娄底市”三线一单“生态环境管控基本要求暨环境管控单元生态环境准入清单》（娄政发[2020]8号）的要求。 3、土地利用规划相符性分析 本项目位于冷水江市中连乡余元村7组，根据冷水江市自然资源局出具的《建设用地规划许可证》（建规地字第G202003002#号，具体见附件2）：“本项目用地为工业用地，用地名称年回收处理30万吨废钢铁建设项目”；根据冷水江市自然资源局出具的《建设用地规划许可证》（建规地字第G202004001#号，具体见附件3）：“本项目用地为工业用地，用地名称为工业仓储建设项目”，项目符合当地土地利用总体设计。 4、项目与《废钢加工行业准入条件》相符性分析 《废钢加工行业准入条件》（工业与信息化部公告2016年74号）对钢铁加工公司提出了行业准入条件要求，现将该项目的建设符合性与其对照，具体见下表： 表1-1 项目与废钢加工行业准入条件符合性对照一览表 序号 行业要求 本项目情况 符合性 一 企业的设立和布局 1 废钢铁加工配送企业应符合有关法律和法规规定，符合国家产业政策，土地供应政策及本地区土地利用总体设计、城乡建设规划和主体功能区规划的要求，企业建设应有规范化设计的基本要求。 本项目符合国家产业政策，符合冷水江市国土空间用途管制要求。企业建设委托冷水江市城市规划勘察设计院进行规范化设计。 相符 2 建设废钢铁加工配送项目时，应依据环境影响评价结论，确定厂址及其与周围人群和敏感区域的距离。新建废钢铁加工配送项目原则上应布局在符合相应功能定位的产业园区。在国家法律、法规、规章和规划确定或县级及以上人民政府规定的自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区，基本农田保护区和别的需要特别保护的区域内，不得新建废钢铁加工配送企业。已在上述区域投产运营的废钢铁加工配送企业要根据该区域规划要求，在一定期限内，通过依法搬迁，转产等方式逐步退出。 本项目位于冷水江市中连乡余元村7组，不在自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区，基本农田保护区和其他需要非常保护的区域内,项目建设符合国土空间用途管制要求，已获得冷水江市自然资源局出具的《建设用地规划许可证》（建规地字第G202003002#号）与（建规地字第G202004001#号。 符合 3 废钢铁加工配送企业应符合国家土地管理的有关政策和规定，应符合国家和本地区土地供应政策，以及禁止和限制用地项目目录、工业项目建设用地控制指标等相关土地使用标准的规定。 本项目符合国家产业政策，项目建设符合冷水江市国土空间用途管制要求。企业建设委托冷水江市城市规划勘察设计院进行规范化设计，符合工业项目建设用地控制指标等相关土地使用标准。 符合 二 规模、工艺和装备 1 新建普碳废钢铁加工配送企业年废钢铁加工能力必须在15万吨以上；改造、扩建普碳废钢铁加工配送企业年废钢铁加工能力应达到10万吨以上；废旧不锈钢及其它废旧特种钢加工配送企业年加工能力应达到3万吨以上。 本项目建设规模为年回收处理普碳废钢铁30万吨。 符合 2 新建普碳废钢铁加工配送企业要求厂区面积不小于3万平米，作业场地硬化面积不小于1.5万平米；改造、扩建普碳废钢铁加工配送企业要求厂区面积不小于2万平米，作业场地硬化面积不小于1万平米；废旧不锈钢及其它废旧特种钢加工配送企业厂区面积不小于1万平米，作业场地硬化面积不小于5千平米。土地使用手续合法（若土地为租用，合同期限不少于15年）。 根据冷水江市发展和改革局《项目备案证明》（年回收处理30万吨废钢铁建设项目-项目代码35277），湖南富根达再生资源有限公司拟投资8300万元，于冷水江市中连乡余元村7组，新建湖南富根达再生资源有限公司年回收处理30万吨废钢铁建设项目，项目占地30000平方米。根据冷水江市发展和改革局《关于调整富根达再生资源有限公司年回收处理30万吨废钢铁项目建设内容的通知》，由于该项目土地调规及土地出让手续办理周期较长，制约了项目整体建设进度，同意该项目分两期建设，一期占地面积13319㎡，二期占地面积16681㎡。本环评仅评价一期，二期将另行环评。 符合 3 废钢铁加工配送企业应配有打包设备、剪切设备或破碎设备和配套装卸设备和车辆等，必须配备辐射监测仪器、电子磅和非钢铁类夹杂物分类设备等。废旧不锈钢及其他废旧特种钢加工配送企业应配备成分检测设备。 本项目配备打包机、剪切机以及配套装卸设备和车辆等，配备辐射监测仪器、电子磅和磁选设备。 符合 4 废钢铁加工配送企业应选择生产效率高、加工工艺先进、能耗低、环保达标和资源综合利用率高的加工生产系统。必须配套有粉尘收集、污水处理和噪音控制等环境保护设施，加工工艺和设备应满足国家产业政策、禁止和限制用地项目目录的有关要求。 本项目配套移动式焊烟净化器，生产的全部过程中不产生废水，通过采购低噪声设备、减震、隔声、距离衰减及绿化等措施降低噪声污染。加工工艺和设备满足国家产业政策、禁止和限制用地项目目录的有关要求。 符合 5 鼓励企业积极开发使用节能、环保、高效的新技术、新工艺、新装备，逐步淘汰鳄鱼剪式剪切机。 本项目不使用鳄鱼式剪切机，采用龙门剪。 符合 三 产品质量 1 废钢铁加工产品达到废钢铁国家标准和行业标准。不得销售给生产建筑用钢的工频炉、中频炉企业，以及使用30吨及以下电炉（高合金电炉除外）等落后生产设备的企业。 本项目产品达到废钢铁国家标准和行业标准。不销售给生产建筑用钢的工频炉、中频炉企业，以及使用30吨及以下电炉（高合金电炉除外）等落后生产设备的企业。 符合 2 废钢铁加工配送企业应配备专职质量管理人员，建立质量管理制度。应通过ISO质量管理体系认证。 企业配备专职质量管理人员，建立质量管理制度 符合 四 能源消耗和资源综合利用 1 废钢铁加工配送企业加工生产系统综合电耗应低于30千瓦时/吨废钢铁，新水消耗应低于0.2吨/吨废钢铁。 本项目生产系统综合电耗为18千瓦时/吨废钢铁，新水消耗应为0.000225吨/吨-废钢铁。 符合 2 对加工废钢铁过程中产生的各种夹杂物，如有色金属、塑料、橡胶、木块、纤维、渣土、机油、汽油、氟利昂、电池等，应有相应的回收、处理解决措施和合法流向，避免二次污染。 磁选过程中产生的非金属杂物统一交环卫部门处置；机油、汽油、氟利昂、电池等危险物质不收购。 符合 五 环境保护 1 废钢铁加工配送企业应按照《建设项目环境保护管理条例》，严格执行环境影响评价制度、环境保护“三同时”制度和排污许可制度等环境保护要求。应依规定申领排污许可证，经有管辖权的环境保护行政主任部门审核同意、领取排污许可证后，方可排污。 本项目严格执行环境影响评价制度，按照环境保护主管部门的相关规定报批环境影响评价文件，按照环境保护“三同时”的要求建设配套的环境保护设施并依法通过项目竣工环境保护验收，领取排污许可证后，方投入生产。 符合 2 按照环境保护主管部门和相关制度规定依法履行环境保护义务，应通过ISO环境管理体系认证。 本项目按照环境保护主管部门和相关制度规定依法履行环境保护义务，进行ISO环境管理体系认证。 符合 3 废钢铁加工配送企业应有雨水、生产废水、生活废水的收集和循环利用系统，废水经无害化处理后达标排放，或者排入城市污水集中处理系统处理；应有废油回收储存设备和相关处理解决措施。废钢铁加工配送企业应有突发环境事件或污染事件应急设施和处理预案，消防设施应达到国家有关要求。 本项目不产生生产废水，生活废水经化粪池处理后供周边农户作农肥。本项目建设有危险废物贮存场所暂存废油，并定期交有资质的单位处置；本项目将编制突发环境事件应急预案，消防设施达到国家有关要求。 符合 六 人员培训 1 废钢铁加工配送企业应制定完善的岗位操作守则和工作流程，明确人员岗位责任和工作权限，对大型破碎机、门式剪切机、抓钢机等大型设备操作人员和质量检验等关键岗位人员一定进行相关岗位技能培训，取得有关部门或机构颁发的对应工种职业技能证书，逐步实行持证上岗制度。鼓励企业组织人员参加行业培训，提升公司人员素质。 本项目制定完善的岗位操作守则和工作流程，明确人员岗位责任和工作权限，对破碎机、门式剪板机等大型设备操作人员和质量检验等关键培训，取得有关部门或机构颁发的对应工种职业技能证书，逐步实行特征上岗制度。组织人员参加行业培训，提升公司人员素质 符合 综上所述，项目符合《废钢加工行业准入条件》有关要求。 二、建设项目工程分析 建设 内容 1、工程建设内容 根据冷水江市发展和改革局《项目备案证明》（年回收处理30万吨废钢铁建设项目-项目代码35277），湖南富根达再生资源有限公司拟投资8300万元，于冷水江市中连乡余元村7组，新建湖南富根达再生资源有限公司年回收处理30万吨废钢铁建设项目，项目占地30000平方米。根据冷水江市发展和改革局《关于调整富根达再生资源有限公司年回收处理30万吨废钢铁项目建设内容的通知》，由于该项目土地调规及土地出让手续办理周期较长，制约了项目整体建设进度，同意该项目分两期建设，一期总投资4000万元，占地面积13319㎡，主要建设1座废钢铁拆解整理标准化厂房、储存仓库、办公楼、场内道路和相关配套设施、购置安装龙门剪、行吊、打包机、装卸车等设备；二期总投资4300万元，占地面积16681㎡，主要建设2座废钢铁拆解整理标准化厂房，场内道路硬化及相关配套设施。购置安装专用龙门剪等设备。 本环评仅评价一期工程，二期工程需另行环评。 湖南富根达再生资源有限公司“年回收处理30万吨废钢铁建设项目一期工程”总投资4000万元，年回收处理15万吨废钢铁，总占地面积13319㎡，生产车间建筑占地面积5897㎡，总建筑面积11794㎡，办公楼占地面积462㎡，建筑面积3234㎡。 表2-1 工程建设内容一览表 工程类别 单项工程名称 工程内容及规模 备注 主体工程 大厂房 1F，建筑面积9358 ㎡，占地面积4679㎡。 自西向东依次布置剪切、打包加工区域、成品与散货堆放区域、卸货分拣区，与压块成品堆放区。 已建 小厂房 1F，建筑面积 2436㎡，占地面积 1218㎡。 自西向东北按依次布置有打包区域、散货堆放区、成块成品堆放区 新建 辅助工程 办公搂 占地面积462㎡，建筑面积3234㎡ 已建 公用工程 给水 由市政管网供给。 / 供电 由市政电网供给。 / 环保工程 废气治理设施 切割烟尘：经TA001移动式焊烟净化器处理无组织排放。 / 废污水处理设施 生活废水：依托已建TW001化粪池处理后，定期清掏供，周边农户作农肥，无外排。 / 降噪措施 选用低噪声设备，采取基础减振、厂房及绿化隔声等降噪措施及合理布置。 / 固废暂存、处置要求 危险废物：废油采用防腐防渗漏的器具桶装后，暂存于危险暂存间，定期委托有相应危险废物经营许可证的单位做处置。危废暂存间建筑面积10㎡，拟布置在小厂房西侧，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GBl8597-2001）及修改单要求建设。 / 普通工业固废：非金属夹杂物、金属收尘灰分类收集、分区贮存于100㎡普通工业固废贮存间暂存后，非金属夹杂物委托当地环卫部门统一处置，金属收尘灰定期外售给合法的物资回收单位。普通工业固废贮存间严格按照《普通工业固态废料贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求建设。 / 生活垃圾：经垃圾桶收集后、委托当地环卫部门统一处置。 / 2、产品方案及生产规模 废钢铁30万吨/年。 3、主要生产设施 本项目设备选用从产品定位出发，选用适用的国内外先进设备。对设备基本要求一是配备先进，自动化程度高，生产连续性好；二是性能可靠，环保节能；操作便捷，适应能力强；三是具有先进的检测功能和网络内外的双向交流功能。在深入调研考察基础上，择优选用。项目主要设备见表2-2。 表2-2 主要设备一览表 序号 设备名称 型号 数量 单位 1 龙门剪切机 FM-800T 2 台 2 金属打包机 Y81/K-500 2 台 3 通用桥式起重机 QD-10T 2 台 4 电子地磅 / 1 台 5 通用桥式起重机 QD-16T 1 台 6 拖挂车 龙工850 2 台 7 重型自卸货车 / 5 辆 8 起重电磁铁 MW5-180L/4 3 座 9 抓 钢 机 现代225 2 辆 10 电子地磅 / 2 台 11 乙炔射吸式割炬 G01-100 6 把 4、主要原辅材料 本项目原辅材料详见下表： 表2-3 项目主要原辅材料一览表 序号 名称 用量 来源 厂内最大存储量 1 废钢材 15万t/a 均外购 3万 2 氧气 300瓶/a 25瓶 3 乙炔 400瓶/a 60瓶（6.8kg/瓶） 4 润滑油 0.1t/a 50kg 5 水 180t/a 市政给水管网 / 6 电 270万kw/a 市政电网 / 5、劳动定员 项目不新增劳动定员，总员工40人，均不在场内食宿；实行1班8小时制，年工作300天。 6、厂区平面布局 本项目位于冷水江市中连乡余元村7组。项目于厂区东北角、临冷新公路设有1个主出入口，项目场区分为办公区及生产区。办公区位于厂区东北角；生产区自北向南依次布置小厂房、大厂房，小厂房自西向东北按依次布置有打包区域、散货堆放区、成块成品堆放区，大厂房自西向东依次布置剪切、打包加工区域、成品与散货堆放区域、卸货分拣区，与压块成品堆放区。 整个厂区的布置做到物流、人流的流向清晰、明确，互不交叉和干扰；生产线的布置符合生产程序的物流走向；总平面布置确定满足生产规格要求，工艺流程合理顺畅；因地制宜，减少环境污染；满足防火等规范要求，厂区功能分区明确、合理。 项目平面布局图详见附图3。 工艺 流程 和产 排污 环节 一、施工期工艺流程和产污环节 本项目施工期主要为场地平整、厂房建设、截排水沟和环保设施等建筑，具体工艺流程为场地平整，厂房建设，装修施工，道路及绿化施工后交付使用。其施工期主要工艺流程及产污节点见图2-1。 厂房建设 厂房建设 工程验收及投入到正常的使用中 施工废水 建筑垃圾 扬尘 施工噪声 设施安装 固体 废物 噪声 装修工程 装修垃圾 废水 、 废气 噪声 场地平整 施工废水 建筑垃圾 扬尘 施工噪声 图2-1 项目施工工艺流程及产污环节图 二、营运期工艺流程和产污环节 本项目为废钢铁回收加工项目，废钢铁来源为冷水江市及周边地区回收。企业在经营活动中严格控制收回的废旧钢铁种类，杜绝废钢中混入密封罐、灭火器、液压缸、减震器、液化气瓶、氧化瓶、乙炔瓶、子弹头、炮弹以及其他各种密封容器。本次环评要求企业禁止收购上述物料以及沾有油类及盛装过有毒、易燃易爆、强腐蚀化学品、感染性或放射源的金属容器。 本项目回收的废钢铁经车辆过磅、质量检测及放射性元素检测合格后方可卸货，未检验合格的废钢铁拒收。经检验合格的废钢铁经分类、整理、切割、打包整形后销售给钢铁企业，厂内不进行汽车的拆解、酸洗、表面处理等。通过人工分拣，分出重型废钢、小型废钢、轻料型废钢，其中轻料型废钢直接打包出售；重型废钢和小型废钢需切割、剪切后打包出售。其中主要产污环节为加工整形中的切割、剪切、打包过程。 项目营运期具体工艺流程及产污环节具体见下图： S2收尘灰 S2收尘灰 废钢铁 G切割烟尘 移动式焊烟净化器 S1渣土等非金属夹杂物 合格料 不合格料 检测 重型废钢 氧气+乙炔 G切割烟尘 噪声 噪声 噪声 人工分拣 返回原厂 小型废钢 轻料废钢 剪切 切割 打包 压块堆场 过磅 图2-2 营运期工艺流程及产污环节图 工艺流程简述： ①经过磅、检测合格后的废钢铁送入厂房内未加工料堆放区待处理，检测未合格品直接拒收、返回原单位。 ②用抓钢机将废钢铁送到分拣区，经人工分拣后，可直接将废钢送至加工区，产生S1渣土等非金属夹杂物送一般工业固废贮存间，收集后交环卫部门处置。 ③分拣出来的轻料型废钢，易于折弯变形，可直接进入打包机打包。 ④分拣出来的小型废钢，需要进行剪切，利用门式剪切机，剪切成合适的尺寸，进行打包堆放。 ⑤不便于加料入炉的异型废钢或大块重型废钢，需进行切割处理，使其形状、尺寸便于打包，切割采用气割，利用乙炔和氧气燃烧产生的火焰对废钢铁进行热切割，切割产生的G切割烟尘经移动式焊烟净化器处理。 ⑥全部处理后废钢铁，采用液压打包机，将废钢压缩成不大于600mm×600mm×1200mm大小的方块，打包后的废钢铁放至压块堆场内存放，装车后运至钢铁厂作炼钢原料。 项目切割、剪切及打包过程中会产生噪声污染，行车运行及汽车运输会产生噪声污染。 与项目有关的原有环境污染问题 1、项目概况 《富根达仓储园建设项目环境影响登记表》于2019年11月18日完成备案，备案号已建设大厂房一栋：建筑面积9358 ㎡，占地面积4679㎡；办公楼一栋：占地面积462㎡，建筑面积3234㎡。 2、工艺流程 3、主要设备一览表 表2-4 主要设备一览表 序号 设备名称 型号 数量 单位 1 通用桥式起重机 QD-10T 1 台 2 电子地磅 / 1 台 3 通用桥式起重机 QD-16T 1 台 4 拖挂车 龙工850 2 台 5 重型自卸货车 / 1 辆 6 起重电磁铁 MW5-180L/4 1 座 7 抓 钢 机 现代225 1 辆 表2-5 项目主要原辅材料一览表 序号 名称 用量 来源 厂内最大存储量 1 废钢材 7万t/a 均外购 1万 2 润滑油 0.05t/a 50kg 4、现有工程污染物实际排放总量 项目已建成办公楼一栋，以及厂房一栋。 本项目产生的噪声经厂房、围墙隔声后对周边环境影响较小。 本项目产生的生活污水经化粪池处理后定期外运作农肥。 本项目产生的生活垃圾1.8t/a由环卫部门统一清运。 本项目产生的废金属夹杂物14t/a存于一般固废暂存间由环卫部门统一处置。 5、与该项目有关的主要环境问题并提出整改措施。 完善相关截排水沟及消防水池等。 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、环境空气质量现状 本次评价引用娄底市生态环境局公开发布的“二○二○年度娄底市生态环境状况公报”，2020年冷水江市环境空气质量优良率为88.3%；PM10年均浓度、PM2.5年均浓度均分别为63微克/立方米、46微克/立方米，细颗粒物PM2.5年平均浓度未达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），判定本项目所在区域冷水江市2020年环境空气质量为非达标区。 为切实改善空气质量，推进生态文明建设，促进经济社会可持续发展，国务院出台了《大气污染防治行动计划》，并修订了《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》。为坚决打好蓝天保卫战，加大大气污染防治工作力度，2018年6月，湖南省人民政府印发了《湖南省污染防治攻坚战三年行动计划（2018-2020年）》（湘政发〔2018〕17号），明确要求“到2020年，生态环境质量总体改善，主要污染物排放总量大幅减少，绿色发展水平显著提高”。为深入贯彻落实相关文件要求，结合娄底市城市总体规划、国民经济和社会发展规划、能源发展规划等内容，以切实改善娄底市环境空气质量为目标，娄底市生态环境保护委员会办公室制定了《娄底市环境空气质量达标规划（2020-2023 年）》。 本规划以情景设计方案中各污染源控制方向及目标为基础，以改善空气质量为核心，以PM2.5为重点污染物，坚持源头减量、全过程控制原则，对娄底市扬尘源、移动源、固定燃烧源、工艺过程源等主要源类加强综合治理，逐步削减娄底区域内二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物产生量、控制排放量，加强污染物协同控制，加强政策引导和支持，促进技术升级与产业结构调整相结合，建立政府统领、企业施治、市场驱动、公众参与的大气污染防治新机制，力争在规划期间区域主要污染物浓度逐步降低，重污染天气大幅减少，优良天数逐年提高，全市环境空气质量持续改善，最终实现娄底环境空气质量达标目标。 2、地表水环境质量现状 项目位于冷水江市中连乡余元村，周边水域为资江冷水江段。根据娄底市生态环境局 2021年1月发布的“2020年度安底市环境质量状况”。2020年资江晓云渡口水质达到II类水质标准。 3、声环境质量现状 项目位于冷水江市中连乡余元村，厂界外周边50m范围内有声环境保护目标。 ①监测项目：等效连续A声级Leq； ②监测布点： N1——项目北侧最近居民点1； N2——项目东面最近居民点2； N3——项目东面最近居民点3； ③监测时间与频次： 1天，昼间1次（昼间6:00～22:00，夜间22:00～次日6:00）。每次连续监测20分钟，并记录监测时项目周边环境特征。 表3-1 环境噪声现状监测结果 监测日期 监测点位 测量值[dB(A)] 昼间 2021.5.7 N1项目北侧最近居民点1 55.2 N2项目东面最近居民点2 55.7 N3项目东面最近居民点3 54.3 标准限值 60 项目夜间不生产，监测结果表明：监测期间厂界东、北最近居民点的昼间噪声监测值可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准。 环境 保护 目标 表3-2 环境保护目标一览表 类别 目标名称 规模 最近保护目标坐标 方位、最新直线距离 目标环境功能 保护 级别 经度 纬度 环境空气 余元村 北面 27户 111.403301116 27.713133418 39~500m 居住区 二二级 东面 56户 111.403757091 27.711738670 18~500m 居住区 西面 1户 111.401029285 27.712878609 128~500m 居住区 坝塘村 南面 30户 111.401664968 27.711127126 140~500m 居住区 声环境 余元村 北面 4户 111.403301116 27.713133418 39~50m 居住区 2类 东面 4户 111.403757091 27.711738670 18-50m 居住区 水环境 资江 中河 111.392870005 27.709718966 W900m 自南往北流 渔业用水 III类 注：项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。 污染 物排 放控 制标 准 1、废气 执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值。 表3-3 污染物无组织排放标准限值 控制项目 无组织排放 标准来源 标准限值 监控点 颗粒物 1.0 mg/m3 周界外浓度最高点 GB16297-1996 2、废水 项目无生产废水产生及排放，生活废水经化粪池处理后，定期清掏供周边农户作农肥，无外排。 3、噪声 项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的场界排放限值，详见表3-4；项目厂界北紧临冷新公路，该公路为二级公路，故项目营运期厂界北噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4a类标准，厂界南、西及东噪声执行GB12348-2008中2类标准，详见表3-5。 表3-4 建筑施工场界噪声评价执行标准 单位：dB 标准来源 昼间 夜间 GB12523-2011 70 55 表3-5 厂界噪声评价执行标准 单位：dB(A) 类别 昼间 夜间 标准来源 厂界北 70 55 GB12348-2008中4a类标准 厂界南、西及东 60 50 GB12348-2008中2类标准 4、固废 一般工业固态废料执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单。 总量 控制 指标 本项目无废水外排，废气中颗粒物预测排放量为0.07t/a。故本环评建议项目总量控制指标为颗粒物0.07t/a，并进行备案。 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 1）废气 1、废气源强分析 项目施工过程中的大气污染源主要有施工扬尘、施工车辆机械排放的尾气。 ①施工扬尘 在整个施工期，产生扬尘的作业有场地平整、建材运输、露天堆放、装卸、场地硬化等过程，如遇干旱无雨季节，加上大风，扬尘将更严重。由市政工程施工期大气环境影响类比调查表明，施工现场扬尘污染较严重，在施工期间对开挖、车辆行驶路面实施洒水抑尘，每天洒水4~5次，可使扬尘量减小90%以上。同时对各类工程施工现场扬尘监测结果说明，围挡作业对减少施工扬尘对环境的污染有明显作用，可使被污染地区的扬尘浓度减少1/4，在风速不大时，采取围挡等措施可以有效减少施工扬尘的扩散。 ②施工车辆机械尾气 施工场地使用的施工机械和大型建筑材料运输车辆一般都以柴油为燃料。由柴油燃烧产生的尾气中主要含有颗粒物和碳氢化合物，对环境造成污染。施工车辆尾气主要污染因子有CO、THC和NOX，一般大型车辆尾气污染物排放量为：CO：5.25g/辆·km，THC：20.8g/辆·km，NOX：10.44g/辆·km，产生的尾气较小。 2、环境保护措施 为减少对周围环境影响，建设单位必须严格按照《娄底市落实大气污染防治行动计划实施方案》（娄底市人民政府，娄政办发〔2014〕6号）落实项目施工期各项扬尘污染防治措施： ①边界围挡：施工现场临近居民区朝向居民区一侧设围挡，严禁敞开式作业，其高度不得低于1.8m。 ②土方工程防尘措施：土方工程包括土的开挖、运输和填筑等施工过程，遇到干燥、易起尘的土方工程作业时，应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间。遇到四级或四级以上大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网。 ③建筑材料的防尘管理措施：施工过程中使用水泥、石灰、砂石等易产生扬尘的建筑材料，应采取下列措施之一：密闭存储，设置围挡或堆砌围墙，采用防尘布苫盖。 ④建筑垃圾的防尘管理措施：施工工程中产生的表土、废砖、混凝土块临时堆放在厂区永久占地范围内，且采取覆盖防尘布、防尘网等防止风蚀起尘及水蚀迁移措施，待项目施工结束后，表土用于绿化工程，废砖、混凝土块作为原料生产砂石产品。弃料及其他建筑垃圾，应及时清运。若在工地内堆置超过一周等，则应采取覆盖防尘布、防尘网或定期喷水压尘等防止风蚀起尘及水蚀迁移措施。 ⑤设置洗车平台，完善排水设施，防止泥土粘带。施工期间，应在物料、渣土、垃圾运输车辆的出口内侧设置洗车平台，车辆驶离工地前，应在洗车平台清洗轮胎及车身，不得带泥上路。 ⑥施工工地内部地防尘措施。施工期间，对于工地内地面，应采取下列防尘措施之一：覆盖防尘布或防尘网，铺设礁渣、细石或其他功能相当的材料，植被绿化，场地洒水抑尘。 ⑦施工期间，应在工地建筑结构脚手架外侧设置有效抑尘的密目防尘网（不低于2000目/100cm2）或防尘布。 ⑧工地应设专职人员负责扬尘控制措施的实施和监督。工地周围环境的保洁，施工单位保洁责任区的范围应根据施工扬尘影响情况确定，一般设在施工工地周围20米范围内。 ⑨施工车辆、机械应选择排放达到国家相关规定的机械，加强机械的维护，防止机械尾气超标排放。施工人员要做好施工现场的交通组织，避免因施工造成的交通阻塞，减少运输车辆怠速产生的废气排放。 通过采取以上措施后，本项目施工期对旁边的环境和居民等敏感点影响较小，也减少了对施工人员健康的影响，施工扬尘污染将随着施工结束而消除。 2）废水 施工期废水主要来自施工废水以及施工人员的生活垃圾污水。 1、生活污水 本项目施工人员均为当地村民，不在施工场地食宿，生活用水量主要为饮用水，施工高峰期20人同时在施工作业，平均用水量按20 L/（人·日）计，其中85%作为污水排放量，则本项目施工期间施工人员排放的污水量为0.34m3/d。施工期间使用化粪池，生活污水经化粪池处理后定期清掏作农肥，对周边的水环境影响不大。 2、施工生产废水 施工生产废水主要为施工开挖作业产生的泥浆水、施工机械及运输车辆的冲洗水、下雨冲刷浮土和建筑泥沙水。类比同类项目，施工生产废水主要污染物为SS 和石油类，其浓度分别为SS 400mg/L、石油类30mg/L。施工废水经沉淀处理后全部回用于施工场地洒水降尘等环节。 3）噪声 1、噪声源强分析 施工期的主要噪声源是各类施工机械产生的噪声，以及原材料运输时车辆引起的交通噪声。施工阶段所用机械设备主要有：推土机、挖掘机、装载机等，施工机械都具有噪声高、无规律、突发性强等特点。各施工阶段的主要噪声源及其声级详见表4-1。 表4-1 施工期主要噪声源及其声级值表 机械名称 距离（m） 噪声级dB(A) 振 捣 机 5 84 轮式装载机 5 94 卡 车 5 92 移动式吊车 5 96 推 土 机 5 86 轮式液压挖掘机 5 84 气动扳手 5 85 2、噪声防治措施 由于施工是在露天作业，流动性和间歇性较强，对各生产环节中的噪声治理具有一定难度，下面结合施工特点，对一些重点噪声设备和声源，提出一些治理措施和建议： ①降低声源的噪声强度：选用低噪声设备，加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，并与地面保持良好接触，使用减振机座、围墙等措施，降低噪声。对设备定期保养，严格操作规范。 ②合理布置施工场地：高噪设备尽量布设在厂区东侧，远离周边声环境保护目标。 ③设置临时隔声屏障：在居民点一侧施工过程设置临时隔声屏障，或设置临时围挡防护物也可在一定程度上起到隔声作用。 ④合理安排施工作业时间：合理安排施工计划和施工机械设备组合以及施工时间，禁止在居民休息时间（中午13:00~14:00、夜间22:00~06:00）进行施工作业，避免在同一时间集中使用大量的动力机械设备。尽量降低居民休息时间段车辆出入频率，居民休息时间段施工避免安排振动的施工机械，严禁施工影响沿线居民休息；机械车辆途经居住场所时尽可能减速慢行，并禁止鸣喇叭。 ⑤加强施工机械的维护管理工作，使设备正常平稳运转，避免设备非正常工况产生的高噪声污染；安排人工轮流进行机械操作，减少接触高噪声的时间；对在声源附近工作时间较长的工人，发放防声耳塞、头盔等，对工人进行自身保护。 采取上述措施后，项目施工对周围声环境影响可控，且影响随着施工的结束而消失。 4）固体废物 本项目主要为场地平整、厂房建设等，故施工过程产生的固体废弃物主要为建筑垃圾、土石方以及施工人员产生的生活垃圾。 项目厂房建设等施工产生的建筑垃圾能回用的尽量回用，不能回用部分严格按照《城市建筑垃圾管理规定》的要求外运至指定地点处置，严禁随意倾倒。 根据建设单位提供的资料，施工期基础开挖过程土方场内基本能够做到平衡，表层土壤可妥善堆积在施工场地内的空地上，采取覆盖防尘布、防尘网等防止风蚀起尘及水蚀迁移措施，待建设完成后作为绿化用土。 项目施工场地内不设施工营地，项目高峰施工人员约有20人，施工人员生活垃圾产生量按0.2kg/(人?d)计，产生垃圾量为0.4kg/d。生活垃圾由垃圾桶集中收集后，交由环卫部门处理。 在采取上述措施后，项目施工过程中固体废物均能得到妥善处置，对周围环境影响较小。 5）生态 本项目位于冷水江市中连乡余元村7组，项目施工期间，在挖土方处会产生水土流失的现象。造成水土流失的因素较多，主要包括降雨、土壤、植被、地形地貌等自然因素以及工程施工等人为因素。本项目产生水土流失的主要因素是降雨和工程施工。在正常的降雨条件下，工程施工是导致水土流失发生、发展并加剧的根源。 本项目施工期拟采取如下措施防止水土流失： ①合理选择施工期以及科学的施工方式。尽量避免在雨季节施工；雨季施工时，应备有防雨布覆盖开挖面和土堆、设置沉砂池，防治汛期造成水土流失，平时应尽量保持表面平整，减少雨水冲刷。 ② 制定水土保持计划，工程建成后应无地面，使水土保持功能逐步加强。 ③ 施工道路采用碎石、砂石临时硬化，在施工场地建排水沟，防止雨水冲刷场地。 ④ 及时回填和夯实临时开挖土方，及时清运建筑垃圾。 ⑤ 施工结束后立即清理施工现场。 在采取平整、压实、设置沉砂池等工程措施，并尽可能的在地表铺设人工覆盖物的基础上，水土流失强度和年均水土流失总量将有较大的下降。一般来说，在采取合理有效的水土保持措施后，水土流失量降为不采取任何水土保持措施情况下的1%。因此，只要在施工过程中切实落实以上措施，项目水土流失的影响很轻，项目对区域生态环境影响很小。 运营 期环 境影 响和 保护 措施 1）废气 1、源强及治理措施 本项目废气主要为切割工序产生的烟尘。项目切割采用乙炔作燃气，乙炔和氧气混合燃烧会产生CO2和H2O；乙炔燃烧火焰切割废钢过程中，废钢在高温下会产生烟尘，主要成分为金属氧化物。由于CO2和H2O对环境影响很小，故切割烟尘主要污染因子为颗粒物。 项目废钢铁加工量为15万t/a，年工作时间为2400h，根据建设单位提供的资料，项目需要切割的废钢铁约为总量的4%，切割烟尘产生系数约为0.1kg/t-废钢铁，计算可知项目切割烟尘产生量为0.6t/a，产生速率为0.5kg/h。拟经收集效率不低于90%的集气罩收集、净化效率不低于98%的移动式焊烟净化器处理后，无组织排放。计算可知，烟尘无组织排放量约为0.07t/a，排放速率约为0.03kg/h。 2、污染防治设施可行性分析 本项目拟采取的焊接烟尘净化器又称为金属焊接净化设备，也称为电焊烟雾净化器，是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器，广泛用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。采用四层过滤装置，首先焊接烟尘通过万回向吸气臂进入设答备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止拦截火花，防止火灾的发生；随后气体进入第二层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，过滤效率为98%，净化绝大部分的焊烟；最后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。具有净化效率高效持久、噪声低、操作简单、使用灵活、占地面积小等特点。故项目采用焊接烟尘净化器净化切割烟尘是可行的。 3、环境影响分析 ①预测模式 项目采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐的估算模式AERSCREEN对项目无组织烟尘排放的环境影响进行估算。 ②预测参数 项目估算模式AERSCREEN计算参数具体见下表： 表4-2 评价因子和评价标准表 评价因子 平均时段 标准值ug/m3 标准来源 TSP 日均值 300 《环境空气品质衡量准则》（GB3095-2012）及修改单 表4-3 估算模型参数表 参数 取值 城市/农村选项 城市/农村 农村 人口数（城市选项时） / 最高环境温度/℃ 40.1 最低环境温度/℃ -10 土地类型 农作地 平均风速/m 5 是否考虑地形 考虑地形 否 地形数据分辨率/m / 是否考虑岸线熏烟 考虑岸线熏烟 否 岸线距离/km / 岸线 面源参数表 编号 名称 面源起点GPS坐标 面源海拔高度/m 面源长度 /m 面源宽度/m 与正北向夹角/o 面源有效排放高度/m 年排放小时数/h 排放 工况 污染物排放速率/(kg/h) 北纬 东经 1 无组织面源 27°42′43.92421″ 111°24′8.42209″ 224 130 102.4 28 12 2400 连续 0.03 ③估算结果 项目估算结果详见表4-5： 表4-5 项目切割烟尘无组织排放估算模式计算结果一览表 离源距离(m) TSP 离源距离(m) TSP 浓度（mg/m3） 占标率Pi（%） 浓度（mg/m3） 占标率Pi（%） 10 1.11E-03 0.12 250 1.61E-03 0.18 25 1.32E-03 0.15 275 1.54E-03 0.17 50 1.75E-03 0.19 300 1.48E-03 0.16 75 2.10E-03 0.23 325 1.41E-03 0.16 95 2.19E-03 0.24 350 1.35E-03 0.15 100 2.17E-03 0.24 375 1.29E-03 0.14 125 2.01E-03 0.22 400 1.23E-03 0.14 150 1.81E-03 0.2 425 1.19E-03 0.13 175 1.79E-03 0.2 450 1.15E-03 0.13 200 1.74E-03 0.19 475 1.11E-03 0.12 225 1.68E-03 0.19 500 1.08E-03 0.12 下风向最大质量浓度及最大占标率 0.0022 mg/m3，0.24% 由上表可知，项目切割产生的烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放最大落地浓度为0.0022mg/m3，最大落地浓度离排放源的距离为95m，占标率为0.24%。本项目运行后切割烟尘无组织排放排放对周围环境有一定的浓度贡献值，但其排放量很小，对周围环境的影响较小。 ④大气环境防护距离 本项目无组织废气主要为切割烟尘。根据前文预测结果可知，项目切割烟尘无组织排放最大落地浓度为0.0022mg/m3，占标率为0.24%，无超标点，本项目无需设置大气环境防护距离。 ⑤污染物排放量核算 本项目污染物排放量核算见下表。 A、有组织废气排放量核算 本项目废气不涉及有组织排放。 B、无组织废气排放量核算 表4-6 大气污染物无组织排放量核算表 序号 排放口编号 产污环节 污染物 主要污染防治措施 国家或地方污染物排放标准 年排放量/(t/a) 标准名称 浓度限值(ug/m3) 1 / 切割 颗粒物 移动式焊烟净化器 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 1000 0.07 无组织排放总计 无组织排放总计 颗粒物 0.07 C、大气污染物年排放量核算 表4-7 大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量/(t/a) 1 颗粒物 0.07 2）废水 本项目无生产废水产生及排放；原料进入钢结构厂房，成品进入带雨蓬的堆场，原料和成品都不会被雨水淋湿，也不会产生淋溶水。运营后废水主要为员工生活污水。 项目总定员40人，每日厂内员工约30人，年工作300天，均不在场内食宿，用水定额约为20L/人·d，则生活用水量为0.6m3/d(180m3/a)，生活废水产生量为0.51m3/d（153m3/a），经化粪池处理后，定期清掏供周边农户作农肥，无外排。 综上可知，项目废水可实现零排放，对周边水环境影响很小。 3）噪声 1、噪声源强 本项目噪声主要来源于龙门剪板机、金属打包机、装载机、抓钢机、叉车及起重电磁铁等设备运转噪声及废钢铁之间撞击碰撞产生的噪声。项目选用低噪声设备，噪声强度约80～100dB（A），主要采取基础减振、厂房隔声等降噪措施及合理布置，经落实以上措施后，可使声源小于70dB(A)，本项目主要设备噪声的情况见下表： 表4-8 主要设备及噪声级一览表 序号 声源 数量 采取措施前的源强dB（A） 环保措施 采取措施后的源强dB（A） 1 龙门剪板机 2台 100 基础减振、厂房隔声 70 2 金属打包机 2台 100 基础减振、厂房隔声 70 3 装载机 2台 85 厂房隔声 65 4 抓钢机 2台 85 厂房隔声 65 5 拖挂车 2台 80 厂房隔声 60 6 起重电磁铁 2台 85 厂房隔声 65 2、预测模式和方法 本次环评根据噪声源的特性，采用点源噪声距离衰减公式预测机械作业噪声对各厂界和声环境保护目标的影响。项目夜间不生产，故仅预测项目昼间作业对周围声环境的影响。 点声源自由空间几何发散衰减公式： 式中：LA(r)—距离声源r处的A声级，dB(A)； LWA—点声源A声功率级，dB(A)。 r—预测点距离声源的距离，m。 噪声叠加公式： 式中：——预测点处的等效声级，dB(A)； ——第个点声源对预测点的等效声级，dB(A)。 3、预测参数 表4-9 生产车间噪声预测参数表 噪声源 采取措施后合计源强 dB(A) 合并源强距厂界距离(m) 合并源强距余元村最近居民点距离(m) 东 南 西 北 东侧 设备噪声 79.3 40 21 15 18 56 4、预测结果 本项目各厂界预测结果详见下表。 表4-10 厂界噪声环境影响预测结果 单位：dB(A) 测点序号 昼 间 贡献值 标准 评价结果 厂界东 47.3 ≤70 达标 厂界南 52.8 ≤60 达标 厂界西 55.8 ≤60 达标 厂界北 54.2 ≤60 达标 表4-11 项目噪声对声环境保护目标预测结果 单位：dB(A) 敏感点 背景值 贡献值 预测值 标准值 评价结果 昼 昼 昼 昼 昼 厂界东侧最近余元村居民点 55.7 44.3 56 ≤60 达标 通过预测可知，本项目运营后，经选用低噪声设备、利用厂房隔声、基础减振、加强管理和优化平面布置等措施后，项目厂界北噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4a类区标准，厂界南、西及东噪声能达到GB12348-2008中2类区标准，实现厂界达标；且评价范围内居民敏感点处声环境质量满足《声环境品质衡量准则》（GB3096-2008）中2类标准，项目不扰民。 4）固体废物 项目建成后固体废物主要有过人工分拣产生的S1非金属夹杂物、移动式焊烟净化器收集下来的S2收尘灰、设备机修产生的S3废油以及办公区产生的S4生活垃圾等。 ①S1非金属夹杂物 废钢铁在收购过程中会夹杂一些非金属夹杂物，如塑料、纸屑、木材、渣土等，在进行人工分拣时要分选出来，产生一定量的固体废物。根据建设单位提供的资料，非金属夹杂物占废钢铁年加工与存储总量的0.02%计，则非金属夹杂物产生量为30t/a，为普通工业固态废料，集中收集暂存于普通工业固废暂存间后，由环卫部门统一处置。 ②S2收尘灰 项目移动式焊烟净化器收集下来的金属收尘灰总量为0.53t/a，为一般工业固态废料，集中收集暂存于一般工业固废暂存间后，定期委托给合法的物资回收部门处置。 ③S3废油 设备定期维护更换下来的废油产生量为0.1t/a，废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-218-08，危险特性为T（毒性）、I（易燃），定期更换下来的废油，采用防腐防渗漏桶装收集暂存于危险废物暂存间，定期委托有相应危险废物营业许可证的单位处置。 ④S4生活垃圾 本项目办公生活垃圾产生系数为0.2kg/人·ｄ，每日在厂人员约30人，故项目生活垃圾产生量为1.8t/a，经垃圾桶收集后、由当地环卫部门统一处置。 处置措施：拟建项目针对产生的固体废物的特点，本着“资源化”、“减量化”和“无害化”原则，实行不同的处置方式，在减少外排环境数量的基础上，力求实现环境效益、经济效益和社会效益的统一。具体分析如下： 1、一般工业固体废物贮存、处置及管理要求： ①一般工业固废：非金属夹杂物、金属收尘灰分类收集、分区贮存于100㎡一般工业固废贮存间暂存后，非金属夹杂物委托当地环卫部门统一处置，金属收尘灰定期外售给合法的物资回收单位。 ②一般工业固废暂存间必须严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求建设：一般工业固废应当分类存放；应按GB15562.2设置环境保护图形标志；贮存设置需防风、防雨、防晒、防渗漏；禁止危险废物和生活垃圾混入；建立档案制度，将一般工业固废的种类和数量等内容详细记录在案，长期保存，供随时查阅等。 2、危险废物贮存、转运及管理要求： ①废油采用防腐防渗漏的器具桶装后、暂存于危险暂存间、定期委托有相应危险废物经营许可证的单位进行处置。 ②项目设置10m2危废暂存间，危废暂存间必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GBl8597-2001）（2013年修订）的要求建设：危险废物应当分类存放；危险废物贮存容器、存放区应贴上醒目的废弃物分类专用标签；废物贮存设施需防风、防雨、防晒、防渗漏，建筑材料必须与危险废物相容；堆放时防风、防雨、防晒，防止临时存放过程中的二次污染；储存设施周边设围堰。 ③在危险废物转移过程中严格执行《危险废物转移联单管理办法》及“五联单”制度，做好每次外运处置时的运输登记，认真填写危险废物转移联单。 ④建设单位做好危险废物产生情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期接收单位名称。 ⑤定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。 ⑥危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物进行管理和处理。 表4-12 项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 贮存场所 名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积（㎡） 贮存 方式 贮存 能力 最大贮存量 贮存 周期 危险废物暂存间 废油 HW08 900-210-08 小厂房北侧 10 桶装 1t 0.1t 1年 综上所述，本项目固体废物全部可得到综合利用处置，在加强管理、严格按照环保要求处置的前提下，不会对环境造成明显的不利影响。 5）地下水及土壤 本项目地下水及土壤环境保护的方法坚持“预防为主、严控增量”的原则。 ①源头控制措施 加强生产和设备运行管理，从原料产品储存、生产、运输、污染处理设施等全过程控制各种有害材料、产品泄露，采取行之有效的防渗措施，定期巡检，及时消除污染隐患，杜绝跑、冒、滴、漏现象；发现有污染物泄漏或渗漏，采取清理污染物和修补等补救措施。 ②分区防控措施 针对不同生产环节的的污染防治要求，应有针对性的采取不同的防腐、防渗工程措施。 表4-14 项目防渗分区表 序号 分区类别 名称 防渗系数 拟采取的防渗措施 1 非污染防治区 办公生活区 无 一般地面硬化 2 一般污染防治区 生产车间 ≤1.0×10-7cm/s 地面等效黏土层厚度不小于1.5m。 3 重点污染防治区 危化品仓库、危险废物暂存间 ≤1.0×10-10cm/s 地面等效黏土层厚度不小于6m。 经落实以上措施，在生产过程中加强管理，制定严格的岗位责任制，危化品仓库及危废暂存间定期巡检，确保各种工艺设备、管道、阀门等完好。在正常工况，只要管理到位，可避免项目对地下水及土壤产生影响。 6）生态 本项目位于冷水江市中连乡余元村7组，项目建设后将加强对厂区及周边绿化，因此本项目的生态环境影响较小。 7）环境风险 1、环境识别 ①环境风险物质识别 依据相关技术规范和要求，环境风险物质识别的范围为：主要原辅材料、中间产品、最终产品以及生产的全部过程排放的“三废”污染物等。根据现场勘查，本项目生产的全部过程中所涉及的物料如表4-15所示。 表4-15 公司生产的全部过程中所涉及的物质一览表 序号 物料类别 物料名称 1 原辅材料 废钢材、氧气、乙炔、润滑油 2 中间产品 / 3 最终产品 / 4 燃料 / 5 废弃物 废水 生活废水 废气 焊接烟尘 固废 S1非金属夹杂物、S2收尘灰、S3废油、S4生活垃圾 根据本项目主要原辅材料消耗情况，结合《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B（着重关注的危险物质及临界量），本项目涉及的主要环境风险物质为乙炔、润滑油及废油。环境风险物质的数量、分布、用途及产生情况见表4-16。 表4-16 项目危险物质数量、分布、用途及产生情况一览表 序号 名称 用量 分布位置 厂区最大存储量 储存规格 1 润滑油 0.1 t/a 危化品仓库 0.05t 桶装、25kg/桶 2 乙炔 400瓶/a 危化品仓库 0.408t 瓶装、6.8kg/瓶 3 废油 0.1 t/a 危险废物暂存间 0.4t 桶装 表4-17 风险物质主要危害 序号 化学名称 环境危害 1 润滑油 对水和土壤会造成污染 2 乙炔 对大气会造成污染 3 废油 对水和土壤会造成污染 ②生产系统危险性识别 生产设施风险识别是通过对生产装置、贮运系统、公用工程系统、环保设施及辅助生产设施等运行过程中存在的危险因素和有几率发生的风险类型进行识别。 项目生产设施风险识别见表4-18。 表4-18 项目生产设施环境风险因素识别 序号 风险源项 风险内容 发生风险的原因 危害对象 1 生产车间 泄漏、火灾、爆炸 损坏泄漏、遇明火等 居民、大气环境、水环境、土壤环境 2 废气处理系统 事故排放 处理装置失效 大气环境 2、评价依据 ①风险调查 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（H169-2018）中附录B，识别着重关注的危险物质及其特性，本项目涉及的风险物质主要为润滑油、乙炔及废油，具体见表。 ②风险潜势初判 A、危险物质数量与临界量比值（Q） 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其《建设项目环境风险评价技术导则》（H169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。 当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q； 当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）： Q= q1/Q1+ q2/Q2+……+qn/Qn 式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t； Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。 当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。 当Q≥1时，将Q值划分为：A：1≤Q＜10；B：10≤Q＜100；C：Q≥100。 根据调查，项目危险物质存储情况见表4-19： 表4-19 危险物质数量与临界量比值（Q） 序号 物质名称 CAS号 最大存在总量qi/t 临界量Qn/t Q值 1 润滑油 / 0.05t 2500 0.00002 2 乙炔 74-86-2 0.408t 10 0.0408 3 废油 / 0.4t 2500 0.0016 合计 0.04242 根据上表，本项目危险物质数量与临界量比值为Q（0.04242）＜1。 B、环境风险潜势判定 本项环境风险潜势为Ⅰ。 C、评价等级 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（H169-2018），评价工作等级规划区分见表4-20： 表4-20 评价工作等级划分 环境风险潜势 IV、IV+ III II

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